混合硝酸酯，是一种高能液体炸药，能量大，感度高，稍有不慎就会发生爆炸，7克硝酸酯的威力相当于一颗手榴弹，而中国航天科技集团公司四院7416厂1车间硝化组天天都与大量硝酸酯打交道，其威力可想而知。

混合硝酸酯合成过程中化学平衡和能量控制复杂，反应副产物废酸、废水危险性高，一旦失控可能导致爆炸。这些高危因素使硝酸酯生产成为业内公认的最危险岗位。而该班组从1996年成立至今，已经连续20年实现安全生产，他们是如何做到的呢？

保安全后墙要规范在先

“对于硝化组来说，产品类型不断丰富，面临的安全风险也在不断加剧，班组一直致力于研究安全生产管理的内在规律，做到有章可循。”硝化组负责人介绍。

自成立至今，该班组不断完善各项规章制度，提炼出“3+1安全控制法”，对各项具体工作规范进行了细化落地。班组还特别明确生产期间带班长作为现场安全和管理第一责任人，有权在突发状态下紧急停车、有权拒绝领导口头指挥、有权在状态不明确的情况下拒绝接班。

2014年，在国家某重点型号所需硝酸酯生产过程中，现场巡查人员按照现场状态确认卡逐一检查，发现废酸转移管道出现渗漏，当班带班长周红彬再三确认后，果断停车。渗漏点处于管道三通交接处下方，隐蔽且难以处理，班组成员群策群力，依照应急处置方案进行排酸、除酯、清理、焊接，在谨慎细致中完成了一道道程序，有效避免了一次因泄漏带来的安全事故。

考核，没有最严只有更严

安全管理，核心是人。为做到这一点，车间对班组提出了近乎苛刻的人员培训和考核要求。

2007年，车间组织第一次考核，仅有4名员工通过考试，其余人不得不参加补考。在第二次考核中还有员工没通过考试，被车间暂停了工作，直至考核合格后才安排作业。

老员工王文新刚刚转岗到硝化组的时候已经40多岁了，没有任何硝酸酯合成的经验，又赶上班组进行考核上岗。他的成绩很不理想，于是每天下班后，他请师傅一遍又一遍讲解生产线现场，一个系统一个系统地学，晚上回去接着补充专业知识，画生产线设计图。经常一学一画就到了凌晨一两点。在补考中，他顺利通过考核，他的故事成为班组励志的一个典型。

硝化组中有一半的人已经在本岗位上干了20年，但越老的资历越让他们对细枝末节保持着极高的警惕。因为对于这支始终秉承“知险不畏险，狼性文化战高能”精神的团队来说，只有把生命线建设好，才能用实际行动为国奉献赤子之心。（田鹏 宋颖）