许多人都有过这样的体验，戴上专用眼镜，3D电影中的人物情境会活灵活现地展现在眼前，让人有“身临其境”之感。如今，中国运载火箭技术研究院（简称“火箭院”）下属的北京宇航系统工程研究所利用“虚拟现实技术”，设计人员可“身临其境”装配火箭，有效确保了火箭关键零部件一旦出现问题时，有安全可靠的维修方案。

操作人员说，如果一些零部件在“虚拟装配”时尺寸不合适，旁边就会显示红色的箭头，提示设计方案可能不正确。

目前，这种验证方法已经在长征七号火箭（简称“长七”火箭）关键环节的仿真验证和试验中使用。

“长七”火箭首飞前，要进行大量的试验。其中一次动力系统试验时，设计人员发现需要更换管路。

而“长七”火箭一级箭体装配时是水平摆放，在试车台上却是垂直摆放，二者操作流程完全不同。同时管路附近关键仪器设备多，稍有不慎就会对附近仪器设备产生影响。为了快速更换管路，设计人员当晚就拿出了一套方案。

有了方案，如何来验证这个方案的合理性？设计人员把“长七”火箭一级箭体用“虚拟现实技术”进行仿真，设计人员通过佩带“3D头盔显示器”及“位置跟踪设备”，“身临其境”地验证维修方案是否合理；操作人员用同样的方式“身临其境”进行实景操作。

操作区真人佩戴设备虚拟装配

从方案的设计到验证，设计人员只用了不到1天的时间，方案非常完美。这使得在试车台上对“长七”火箭一级箭体的管路进行更换时，可与其它工作同步开展，无需再耗费额外的时间单独进行此项工作，有力确保了试验进度不受影响。

展示区虚拟人与真人实时联动

设计人员赵博说：“如果没有利用‘虚拟现实技术’，虽然电脑中可以实现三维模型的虚拟维修，但是不够真实，利用这项技术后我们可以在虚拟环境中真实体验，得到验证。”

赵博说：“现在我们通过‘虚拟现实技术’可以实现三维数字火箭的虚拟维修，我们还要把这项技术应用在火箭发射场虚拟训练、发射场总装流程预演中，可有效确保火箭的可靠性。”