2015年年初，班组长叶兆红主动找到厂检测中心的领导，表达了试验1班想签订质量承诺书的意愿。

质量承诺书？怎么个承诺法？

中国航天科技集团公司七院692厂检测中心试验1班班组长叶兆红解释，这就是试验1班8名成员正式作出“三零三稳妥”的质量承诺，并且自愿向检测中心拿出1万元作为质量风险金，如未能履行承诺，甘愿全额扣除。

承诺书中清楚地写明了“保证试验各环节稳妥衔接，保证试验过程稳妥受控，做到数据流稳妥可靠，切实做到操作过程零差错、试验数据零丢失、责任事故零记录”等承诺内容。

试验1班8名成员一一在承诺书上签上了自己的名字。

最开始连厂领导都为他们捏了把汗，而叶兆红和他带领的试验1班却胸有成竹，他们敢于主动承诺的底气何在呢？

测压权威“叶师”

当“主动交承诺书”事件成为了692厂检测中心班组建设的一件大事时，大家也都想知道叶兆红到底是何许人也。

30多岁的叶兆红被厂里人习惯性地叫做“叶师”。因为在众人眼中，他的测压数据几乎就代表着一种权威。

许多工艺试验请托单上，都特别注明测压人员为叶兆红。虽然他不赞成这样的做法，但另一方面，可以看出大家对他的充分肯定与信任。

火工品爆压测试，危险性大，长期接触刺鼻的味道对身体有影响。试验站考虑到公平与员工健康，规定从事该岗位一段时间后，便可申请换到其他岗位。而叶兆红却始终坚守在这个岗位上。

测时测压，看上去就是机械性的重复动作，枯燥乏味。试验站平均每天要测五六十项产品。一次测时测压有二十几个步骤，每个环节都必须小心操作，任何一处纰漏都会被最终的数据“出卖”。因此，火工品的测试都是不可逆的，没有任何一次重来的机会。

对测时测压了解的人知道这行其实讲究不少。比如一个最简单的抹泡油工序，泡油厚度不到1.5毫米，大多数人拿着传感器在泡油上一抹便开始使用。叶兆红也是那么一抹，但他测出来的产品爆压数据一致性就是好、就是稳定。

为什么？

原来叶兆红为了研究涂抹方式是否影响爆压的一致性以及涂抹形状与爆压真实性的关系，从库房找了无数个已废掉的点火器，将泡油涂抹成不同形状，经过无数次有意识地研究测试，叶兆红最终总结出泡油涂抹的最佳操作手法。

在长期的测压过程中，叶兆红不断琢磨、记录、比较、改进，一步步把操作手法变为操作标准。

实操中的“7问4色”

在叶兆红的带领下，试验1班也在工作中总结提炼出“精细化管理5W2H流程图”和“精细化分工流程图”的工作模式。

“精细化管理5W2H流程图”提出了待试产品是什么（WHAT）、试验目的是什么(WHY)、待试产品在何处(WHERE)、待试产品何时做(WHEN)、产品数量有多少(HOW MANY)、具体试验怎么做(HOW)、具体岗位由谁做(WHO)这7个问题，技术人员在试验前需要按照这些逐一明确答案，才能进行下一步操作。

“精细化分工流程图”是把“精细化管理5W2H流程图”当中“具体岗位由谁做”这个问题进行了细化，对参与测压试验的全过程进行了详细的流程分解，对员工进行了明确分工并以红、黑、绿、蓝四种颜色区分，指明了每一个流程点的参与人、责任人。

只有严格按照流程开展工作，试验工作质量才是稳定受控的，不管是新员工还是老员工的工作效率也都会大大提升。

就是靠着这些科学过硬的方法，在过去的一年时间里，检测中心试验1班成功完成了质量承诺，当初的1万元质量风险金一分也没有少，他们为全厂的质量保证工作做出了表率。

星星之火，可以燎原。

现在，继检测中心试验1班签订质量承诺书以来，生产一线的许多班组都被带动起来，如检测中心试验3班、无损检测班组；201车间2、5、6、8班；203车间技术组、4班、7班等都开展了质量承诺行动，用这种方式更严格的执行岗位职责、监督岗位工作，同时也为全厂营造了严慎细实的良好氛围。（罗俊梅 川工）