航天科技八院802所研制通用型自动化设备扩建生产线产能翻一番 降本又增效
来源:中国航天报 日期:2020年06月10日 [字体: ]  【关闭】打印本页

近日,面对越来越多的产品需求,中国航天科技集团有限公司八院802所扩大建设核心产品自动化调测生产线,根据不同产品的技术特点、测试需求,研制了8款通用型自动化设备,累计投产75套用于柔性生产线,满足了各型号的生产需求,不仅大幅节约了人工成本,同时生产效率也得到大幅提升。

建成自动化调测生产线后,测试方式由原来的“按型号管理”升级为现在的“按工序管理”,产能翻了一倍。自动化调测生产线建成之后,通过对测试信号和接口的整合与科学分类,实现了自动化调测设备的通用化、柔性化,一名调测工人不再只负责一个型号,而是负责型号的一个工序,同一台调测设备可用于多个型号的自动化调测,而一名调测工人可控制多台调测设备,测试效率大幅提升。

802所调试工程部部长陈伟雄介绍,自动化设备提高了各个设备的使用率,各个型号之间“不打架”,有效保障了型号的测试进度。后续,在调试人员没有增加的情况下,借助该生产线,802所将实现多个型号同时进行研制生产,有效地解决各个型号的进度问题。同时,由于一台自动化设备可通用于多个型号,每一台设备都“用在刀刃上”,大幅节约了生产场地。

为了提高生产管理人员对调测生产线的管控能力,802所还将自动化调测设备连入该所内部网络并与MES系统集成,测试人员通过MES系统启动调测设备测试程序并执行调测过程,既能实现对人员信息、设备信息和物料信息等数据的管控,又能实现对环境信息、测试信息和过程数据的实时采集和统计分析。

802所工艺技术处工艺师巫婕妤介绍,调测过程中,只需要操作人员扫二维码获取产品信息、连接绑线、运行测试程序几个简单的步骤,十几分钟之后,一份详细的测试数据就会现场生成,不仅节省了手抄时间,还很大程度上避免了手抄可能带来的误差。自动化调测生产设备的“售后服务”也很完善,负责自动化测试设备研发的8室相关设计师也不断对测试软件方面进行优化、更新。

“自动化调测生产线的使用,规避了人为因素,提升了产品质量,单套产品的测试时间缩短为原来的1/3,大大提高了测试效率,在人员不增的状态下,产能翻了一番。”802所副所长李昕介绍。自动化调测生产线的建设,有力支撑了802所型号评审由专家评审向过程和结果确认、产品验收由会议验收向产品结果确认等多方面的转型工作。(王雪岩 曾照勇)