开展降本增效工作，构建航天低成本制造模式，可以提升企业竞争力和经济效益，实现航天产品低成本制造。

企业要优化管理模式。比如，形成面向部门、月度、成本类型、产品型号的多维度核算体系，满足多层级多维度关键指标及整体财务状况分析，为成本控制及降本增效提供重要支撑。同时，组织计划、财务、工艺、质量等部门，梳理业务流程，简化流转和审批环节，充分发挥管理部门职能，开展基于计划、生产、工艺、质量、人力等多个管理部门的联合业务办理，提高办事效率。

要创新生产模式。传统制造模式是基于机群式布局组织开展的，已无法满足当前高密度发射的生产需求。可以开展基于产品的制造模式优化工作，聚焦科研生产瓶颈，以数字化、智能化为发展方向，调整工艺布局，提高自动化物流和生产水平，显著提高批产产品产能，降低核心产品制造成本。要以产品为导向，以制造工艺为主线，进行工艺局部优化调整，构建基于产品的工艺生产线，保证生产过程连贯。

要推动技术转型升级。先进制造技术不但是推动企业进步的动力，也可以为企业推动降本增效工作提供有力的技术支撑。比如，结合实际型号需求，依托各级技术创新项目支撑，持续开展先进制造技术的研究与应用工作。笔者所在单位通过改变隧道管传统制造工艺，制造工序减少60%以上，生产周期节约65%，年节约成本约68万元；膜盒制造合格率由20%提高至80%，年节约成本约1600万元；3.35米箱底整体制造，生产周期缩短70%，制造成本降低60%。

做好节能减排。水气电是生产的“隐形”原材料，做好节能减排也是为企业降本增效。企业要结合实际，持续探索节能减排新举措、新方法，持续降低能源费用支出。

降本增效永远在路上，企业要将降本增效纳入年度重点工作，多维度、持续性开展降本增效工作，让降本增效成为工作的常态。（王钰 马丽翠）