第四季度攻坚的号角已然吹响，在中国航天科技集团有限公司五院的试验场、实验室与生产线上，基层干部职工正以饱满的热情投入战斗。他们以微光聚炬，用匠心破局，在平凡岗位上书写着逐梦九天的不凡故事。

北郊工作区试验大厅内，热—振联合试验进入关键阶段。

“试验开始，加热系统升温！”指令下达后，振动台上的高温模拟舱渐发光芒，映红了总装与环境工程部团队成员的脸庞。为有力支撑可重复使用航天器研制，他们已奋战数月。

这类航天器返回时需承受极端高温振动环境，地面试验能力是保障安全的关键。“最难的自研传感器咱们都干出来了，结果一定不会辜负我们这支‘自讨苦吃’的队伍。”负责试验设计的叶博士给团队成员打气。

叶博士说的“自讨苦吃”是指团队研制了本次试验的关键元件——耐高温加速度传感器。团队曾面临抉择：成熟传感器精度不足，专用传感器无处可买。经过调研分析，团队毅然选择了自主研制。

经过数月废寝忘食的努力，团队终于攻克耐高温加速度传感器技术，该传感器可满足高温下的模态、冲击、振动等不同测试需求，填补了行业空白。当“第一个工况试验圆满完成”的消息传来，观察间欢呼雷动，团队随即投入后续20个工况的战斗，最终以高质量数据为装备可靠性验证提供了有力支撑。

卫星与大地间，海量遥感数据如“数字银河”倾泻而下，508所地面系统预处理团队的任务，便是让这些原始数据“开口说话”。

研发之初，多源数据格式混乱、算法精度不够、算力不足等难题接踵而至，调试时屏幕常一片“雪花”，进展举步维艰。

团队扎根实验室，逐行比对数据、优化算法，其构建的新模型使处理效率提升3倍以上，精度超出预期50%；模块化框架设计也破解了多源融合难题。在工程化阶段，集成测试问题频出，他们逐个攻坚，确保软件在地面站环境稳定运行。如今，这款自主研发软件已成为多个遥感任务的“数据守门人”，将“把事做好”的信念刻进了每一行代码里。

第四季度生产高峰来临，513所电装事业部的生产线格外忙碌。“生产线上的每一个细节都可能成为效率跃升的突破口。”事业部一位工艺人员这样形容他们的工作理念。

面对传统电缆防护工艺的低效问题，骨干成员跨领域调研，创新推出全新方案，将处理时间由20分钟压缩至30秒。

事业部成立的高效协作小组，主动排查瓶颈、疏通工序，让质量与效率在细节优化中实现双提升。他们的创新之路，正在一次次具体的“破局”中稳步向前。

529厂的钎焊团队成员围绕在会议桌旁，热火朝天地讨论着型号大型VC热管组合体钎焊工艺方案。

这是一个重点型号卫星的关键热控部件，部件接头复杂，钎着率稍有偏差就可能导致载荷过热失效。在攻坚阶段，团队负责人带领大家反复优化方案，24小时轮班值守。“升温2摄氏度，动态加压！”钎焊工艺负责人薛忠明紧盯着钎焊组合体，声音坚定。

历经6次试验，团队创新采用“分级钎焊+动态加压”技术，实现液态钎料在复杂结构大面积三维空间的完美填充。当“钎着率合格”的检测结果传出，所有疲惫烟消云散。这场胜利，为卫星“生命线”筑牢了保障，更坚定了他们攻克后续难关的信念。

“高质量发展取得显著成效”“科技自立自强水平大幅提高”是党的二十届四中全会提出的“十五五”时期经济社会发展主要目标的前两项。试验台的每一次数据跳动、代码页的每一行精准指令、生产线的每一次效率提升、焊接枪的每一道完美焊痕，都是五院基层职工用创新实干践行全会精神的生动实践。没有惊天动地的宣言，只有日复一日的坚守。这些扎根一线的奋斗者，正用双手托起航天梦，让中国航天的每一步都走得沉稳而有力。

（五轩）