人物名片：李华锋，中国航天科技集团公司中国乐凯集团有限公司所属乐凯胶片股份有限公司研究所副所长。主持研发成功3个系列10个型号的太阳能背板，填补了国内空白。

感悟心语：这块奖牌不仅是颁给我个人的，也是颁给工作中与我一起战斗的其他同事的，是对我工作的一种肯定，也是对大家同心协力攻坚克难历程的一种肯定。我们备受鼓舞，也很有压力。

作为一名基层技术人员，在企业的培养和领导的关心、指导下，在本职岗位上做了一些工作，取得了一些成绩，本是应尽的职责。在以后的工作中，我将戒骄戒躁，继续努力，在研发工作中攻坚克难，争取取得更好成绩，为航天、为乐凯的发展作出更大贡献。

太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜，位于太阳能电池板的背面，主要作用是保护光电转换器件不受外界环境因素的影响，具有绝缘性、阻水性、耐老化性，能保证太阳能电池在室外环境中正常工作25年。有涂胶复合型背板膜和涂布型背板膜两种。

2006年国内光伏行业兴起时，市场上的太阳能电池背板绝大部分为进口品牌，生产太阳能背板所用的氟膜等原材料被美国杜邦等牢牢把控。中国乐凯决定开发具有自主知识产权且性价比优于国外同类产品的涂布型背板，于2008年成立了太阳能电池背板研发项目组，李华锋任项目组负责人。

没有参考资料，没有样品模板，甚至连实验用测试仪器都买不到，性能指标更是只能一边研发一边摸索。

“在我们的对面，以前是一个废旧仪器的仓库，当时用的实验用仪器大都是从那里淘来之后再进行改装的，直到现在仍有一部分仪器还在服役。”李华锋指着一片空旷土地说。

技术研发和生产线建设几乎是同步进行的。眼看着生产线的设备陆续运抵场地，李华锋感受到了山一般的压力。如果技术研发失败，那价值数亿的设备就会成为一堆废铜烂铁。

为了加快进度，他带领项目组开展了大量的试验工作。每天的试验安排得满满的，晚上加班已经成为常态，经常是在下班之后甚至在回家的路上，还在和同事讨论试验方案。

经过半年的不懈努力，样品终于“千呼万唤始出来”，李华锋和项目组的同事们终于松了一口气。第二天，他们把样品拿给客户检测。检测结果如同一个晴天霹雳——费尽半年心血研发的产品和实际需要差之千里。

在回去的路上，李华锋的腿就像被灌了铅一般，异常沉重。不过，他没有时间去自叹自怜，而是对市场进行了调研。重新确定了研究方向和各项性能指标后，他们又回到了最初状态。

半年的时间一晃而过，李华锋的项目组终于在2009年开发成功了具有完全知识产权的涂布型背板，一举打破了国际垄断，填补了国内技术空白。

在涂布型背板的产业化过程初期，产品的表观存在拉丝、条道等问题。李华锋又带领项目组技术人员与生产车间人员紧密配合，跟班生产。在对工艺条件和配方进行优化后，取得了重大突破，使涂布产品的成品率由原来的不足40%提高到90%左右。

经过李华锋和研发项目组全体人员的共同努力，涂布型背板2010年实现批量销售，当年创造产值1000万元。

随着氟膜等原材料市场的逐步放开，李华锋带领项目组又开始了复合型背板的研发。在两年多的时间里，他们先后完成了复合型背板的研发、涂布型背板有毒原材料的替换、高性能背板研发等一系列工作，满足了高、中、低端不同客户及个性化需求客户的需要，获得具有自主知识产权的授权专利14件。目前，复合型背板已成为乐凯胶片新能源产业的主打产品。

太阳能电池背板已成为中国乐凯的重点产品之一。截至2014年12月，累计销售1500万平方米，实现销售收入4.5亿元，今年销售量还将大幅提升。

2014年，李华锋领导的太阳能背板研发组被评为集团公司“金牌班组”。（常梦礼）